玉樹黏土燒結磚工程
2024-03-13 來自: 甘肅大森建材有限公司 瀏覽次數:225
甘肅大森建材有限公司為您介紹玉樹黏土燒結磚工程相關信息,磚的質量好壞直接影響到建筑物整體質量。因此對于燒結普通磚來說,其質量是關系到整個墻體材料的安全性、耐久性。燒結普通磚具有隔熱隔聲性能,可以提高墻體材料的使用壽命。在燒結普通磚的同時還有一些新砌筑材料,如混凝土砌塊、水泥砂漿混凝土和鋼筋砼。生產燒結磚的傳統原料是黏土,很多地區已經禁止使用粘土進行生產燒結磚,轉而利用含黏土礦物的煤矸石、粉煤灰、煤渣、頁巖、江河湖泊淤泥等作為原料。普通磚的優點是磚體強度高、隔熱性能好,且耐火等級高,抗火性強;砌筑時間短、抗風化能力強;磚體厚度大,易于拆除。
玉樹黏土燒結磚工程,對于原料成型,不管是硬塑擠出、半硬塑擠出還是塑性擠出,成型時原料顆粒的堆積是依據形同的原理進行的。燒結普通磚在砌筑過程中,可采用高溫燒結、高速燒結和超高溫熱處理技術,使砌塊的強度達到標準,并且可以根據墻體材料性能及其它要求進行設計和施工。一般來說,在選擇產品時,應該注意以下幾點一、要注意磚的外觀。磚體的顏色要鮮艷、明亮。二、磚身的材質是否平整。三、燒結磚的制作工藝是否規范。這些方面都是需要仔細鑒別和研究。在使用過程中,要注意防火和防潮。
另外,原料經堆積陳化后干燥敏感性會降低。如未經陳化時某原料干燥敏感性為86,陳化1天后為78,陳化5天后為73。制磚原料的物理性能分析也重要,原料的塑性指數是決定磚坯成型的關鍵性指標,太高或者太低都不好,原料的顆粒級配也要掌握好。現在生產燒結磚的原料已經不再是過去大量采用的黏土了,很多磚廠都采用了煤矸石、頁巖(包括泥質頁巖和砂質頁巖)、江河淤泥和各種工業廢渣。燒成收縮率主要取決于原材料中二氧化硅的含量,若含量超過70%時,對磚制品會產生不利影響,會出現膨脹力過大,引起磚制品開裂,降低其力學性能,特別是抗折強度。
燒結磚是以粘土為主要原料,經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重墻體的磚,根據原料不同分為燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。這種砌法適合于在建筑中使用。但由于它的黏度小、耐火性差、施工難度大,且易產生過火現象。值得注意的是,在施工過程中,要特別注意確保墻體的耐水性和抗裂性。砂漿應采用粘結劑,并且要選擇合格的粘結劑。在砌筑時,要注意磚與墻的間隙。如果磚與墻之間有一道縫隙,則應及時填平。如果磚與墻之間沒有縫隙則應及時補填。
對原料的礦物成分分析必不可少,通過分析可以了解制磚原料的性能,以便采取相應的措施。坯體在干燥過程中出現開裂的傾向稱為原料的干燥敏感性,其高低與原料的礦物組成、顆粒組成等因素有關。可塑性越高、顆粒越細則原料干燥敏感性越高。生產燒結磚原料的物理性能指標主要包括顆粒組成、可塑性、收縮率、干燥敏感性這四大部分。燒結普通磚的優點是耐高溫,抗風化、隔音,可與輕骨料混凝土砌筑墻體相媲美。在建筑結構中,由于磚與瓦之間的粘結力差異大,所以在砌筑時要求厚度不能太大。